Tsingi suremine

Miks valida meid

Meie sertifikaat
ISO9001 & ISO14001 SETRETSIAAL SGS, IATF16949: 2016 SETRITSIOON SGS.

Ühekordse lahus
Meie teadmised on disaini- ja inseneri-, komponentide tootmis- ja tarneahela juhtimisteenuste alal. Meie lahenduste komplekt hõlmab kogu toote elutsüklit - alates projekteerimisest, tootmisprotsessidest kuni kohaletoimetamiseni. Mõistes iga kliendi ettevõtte ainulaadset keerukust, töötame välja kohandatud lahendusi, mis juhivad tooteinnovatsiooni, kulude kokkuhoidu, tarneahela tõhusust ja paremat turule jõudmist.

Minimeerige tootmiskulusid
Oleme partneriks originaalseadmete tootjate ettevõtetega, aidates neil optimeerida oma tootmiskulusid meie inseneri- ja tootmisteenuste abil.

Meie teenus
Haldame klientide täielikku elutsüklit arendamisest kuni kohaletoimetamiseni.
Rooduti tehnilised nõuanded, kinnitage kasutaja vajadusi, pakkuge kasutajatele täielikke lahendusi jne.

Mis on tsingi suremine

Tsingi suremine on protsess, mis hõlmab tsingisulamite sulamist (sellest tulenevalt nimi tsingisulami valamine) ja selle süstimist niigi valmistatud stantsi valamisvormi. Tsingisulamid on osaliselt tootmise kohaldatavad nende elastsuse, löögitugevuse ja madala sulamistemperatuuri tõttu. Lisaks toimub valamisprotsess madalama kuumuse all materjali madala sulamistemperatuuri tõttu. Seetõttu edendab nimi "Hot Chamber Die valamise protsess". Lisaks soodustab kuum kambri protsess ka die pikaealisust, vajalikku aega enne ümbertöötamist ja kulude vähendamist võrreldes teiste suri valamisega ühilduvate materjalidega.

Tsinki valuvormid
PowerWinx on üks parimaid tsinki valamise tootjaid tööstuses, kõik meie tsingi valuvormid on toodetud kõrge kvaliteediga.
Rohkem
Tsingisulamis sureb valamine
Powerwinx toodab mitmesuguseid tsingiosasid erinevatele tööstusharudele. Teie spetsifikatsioonide abil töötavad meie tootmisinsenerid, kvaliteetseid insenere ja tootmistöötajaid välja suri...
Rohkem
Tsingi sulamist Die Casting osad
Täpsus tsingi sulamist die casting osad, et meil on valmistanud aastaid, nõuda mitte ainult tehnika masinate, mõõtmise ja katsetamise seadmed, kuid ka tehnilisi võimalusi ja kogemusi
Rohkem
Tsingi suremise teenus
Õhukeste seinte ja suure tugevusega keerulised kujundid on samas osas saavutatavad läbi tipptasemel automaatse tsingi valamisteenuste.
Rohkem

Tsingi suremise eelised

Tööriistakulud

Die castingul on kõige olulisem hind tööriistade loomiseks. Tööriistade protsess võtab tundide kaupa töötlemist, ettevalmistamist ja viimistlemist, et tekitada täpselt õige kuju, tolerantside ja mõõtmete täpsusega. Tsingi suremise valamine kestab kümme korda kauem kui alumiiniumist ja viis korda kauem kui magneesium sureb tsingi madala sulamistemperatuuri tõttu.

Tugevus ja jäikus

Vastupidavuse ja jäikuse säilitamine on hädavajalik valamisel, eriti meditsiiniseadmete ja instrumentide jaoks. Tsinkiviisiline casting pakub komponente optimaalse tugevuse ja kaalu suhtega, suurendades nende vastupidavust, vastupidavust, pikaealisust ja jäikust.

Täpsus

Tsingisulamid, mida saab valada, saavutavad nii tihedad kui ± {{{0}}}. 0 0 1 tolli (0,0254 mm) väiksemate komponentide jaoks. See kõrge täpsus vähendab sageli täiendava töötlemise vajaduse. Lisaks võimaldab tsingi suremise täpsus õhukeste, kuid tugevate seintega disainilahenduste loomist. See on teostatav toota seinapaksusega osi kui 0,006 tolli (0,15 mm), mille tulemuseks on kompaktsemad, kerged ja kulutõhusamad komponendid.

Mehaanilised omadused

Tsingi suremise sulamid on tuntud oma suurepärase löögitugevuse ja märkimisväärse elastsuse poolest, mis on pärast valamist kasulik. Nendel sulamitel on suurem löögikindlus kui alumiiniumist ja magneesiumi stantsi valandid, isegi äärmiselt madalatel temperatuuridel. Lisaks pakuvad tsingisulamid suurepärast korrosioonikindlust, suurt jäikust ja nende mehaaniliste omaduste erakordset sitkust.

Tsingi suremise tüübid

Kuum kammer Die casting

Kuuma kambri stantsi valamine on meetod, kus sulatusala on osa valamismasinast ja sulametalli süstitakse vormi kaudu vormi. See protsess sobib ideaalselt selliste metallide jaoks nagu tsink ja mõned magneesiumisulamid, millel on madalad sulamispunktid.Hot-kambrivärvi valamine on tuntud oma kiiruse ja tõhususe poolest, muutes selle suurepäraseks suure mahuga tootmiseks. See vähendab tsükli aega, kuna metalli ei pea eraldi kambrisse üle kanda. Kuid see on vastuvõtlik korrosioonile aja jooksul pideva kokkupuute tõttu sulametalliga.

Külmakamber Die casting

Külmakambrite stantsi valamist kasutatakse kõrgemate sulamispunktidega metallide jaoks, näiteks alumiinium. Selle protsessi käigus sulatatakse metall eraldi ahjus ja seejärel lastud külmakambrisse, kus see seejärel süstitakse stantsisse. See meetod on abi metallide jaoks, mida kuum kambri valamine kuumaprobleemide tõttu ei saa hakkama. See võib kuumade kambri protsessidega võrreldes olla aeglasem, arvestades sulatatud metalli ülekandmiseks vajalikku aega, kuid see on ülioluline teatud alumiiniumi ja magneesiumi kasutamiseks.

Tsingi suremise valamise rakendamine

Autotööstus

Tsingi valandid on rakendatavad mitme autotööstuse sisekomponendi valmistamisel. Materjal on tugevuse tõttu suurem kui alumiiniumil. Autotööstuse tsingisulamite valamise näideteks on laagrid, rooli ja piduriosad.

Elektroonika

Tsinksulami valamist on rakendatav ka elektrooniliste osade tootmisel kasutatavate komponentide, näiteks energiaregulaatori, lülituslülitite, seinakellade ja keraamiliste takistite tootmisel. Siin tuleb mängu mõõtmete stabiilsus. Seega on Zamak 3 sulam elektrooniliste osade valmistamiseks kõige sobivam.

Koduseadmed

Tsingi valamine sobib koduseadmete, näiteks vööde, mööbli sisendite, võtmekettide, kingade pandlate, ukselukkude ja käepidemete valmistamiseks. Selle tugevus ja mõõtmete stabiilsus parandavad siin kasutamist koduseadmetes.

Mehaaniline sektor

Tsingisulami valamine on rakendatav ka mehaanilises sektoris kasutatavate mootorite osade valmistamisel. Siinkohal tulevad mängu sellised omadused nagu hiiliv vastupidavus ja kõvadus. Seega on materjal sobivam kui sellised materjalid nagu alumiinium.

Võrreldes alumiiniumist die valamise ja tsingi suremise valamist

Tööriistade elu
Tsingi sulamite sulamistemperatuur on madalam ja need on vähem abrasiivsed kui alumiiniumist. Seetõttu kestavad tsingi suremise valamiseks kasutatavad vormid tõenäolisemalt kauem kui alumiiniumist surevad valavad. See sarnaneb ka teiste suremisvahenditega.

Kaal
Materiaalse kaalu osas mainisime juba, et tsink on tihedam kui alumiiniumist. Seetõttu kaaluvad tsingisulamid üldiselt rohkem kui alumiiniumist, muutes need löögikindlamaks. Kuid tsingi suremise valandid ei sobi kergete valmistamise jaoks, ehkki need võivad osutuda kasulikuks valatustele, mis nõuavad suurt konstruktsiooni terviklikkust.

Pinna viimistlusvalikud
Sageli peavad tootjad tegelema pinna viimistlusega, et parandada suremisvalude välimust ja pinnaomadusi. Ükskõik, kas tegemist on tsingi suremise või alumiiniumist, on nad kalduvad valamispuudustele, näiteks pooride, villide moodustumisele, kokkutõmbumisele jne. See ütles, et nii tsink kui ka alumiinium reageerivad hästi erineva pinna viimistlusele. Kuid alumiiniumil, mis on tootmiseks populaarsem valik, on ulatuslikum pinnaviimistlusvõimalus, sealhulgas värvimine, plaadistamine, elektroplaanimine ja anodeerimine.

Tootmistsükli aegu
Tsingi ja alumiiniumist suremise valandite tootmistsükli aegade erinevusi vihjasime juba. Tsinkil on üldiselt madalam tsükliaeg, kuna see toimub madalas sulamistemperatuuril, kasutades kuuma kambri stantsi valamise protsessi. Seetõttu on tsingi suremise valamine energiatõhusam ja tootmisprotsess kiirem.

Tootmiskulud
Mis tahes tootmisprotsessi maksumus sõltub erinevatest kriteeriumidest, sealhulgas materiaalsete kulude, tootmisprotsessi, operaatori teadmiste, pinna viimistlusvõimaluste, tootmismahu, tsükli aega jne. Kuid suremise valamine on üldiselt kulutõhus, eriti võrreldes CNC töötlemise ja 3D-printimisega.

Kuidas valida tsingi suremise casting

01.

Komponentide keerukus ja projekteerimisnõuded

Die -valamisprotsessi valimisel mängib komponendi keerukus olulist rolli. Väga keerukad disainilahendused võivad olla kasu kuuma kambri stantsi valamise täpsusest ja voolavusest. Avalik nõuded dikteerivad ka materjali valikut. Mõned kujundused võivad nende mehaaniliste omaduste tõttu põhjustada konkreetseid tsingisulameid. Eduka tootmise jaoks on ülioluline konsulteerida inseneridega, et vastavusse viimistleda õige sulamiga.

02.

Tootmismaht ja kulutõhusus

Suuremahulise tootmise jaoks pakub Hot Chamber Die casting tavaliselt kõige kulutõhusamat lahendust selle kiire tsükli aja ja automatiseeritud olemuse tõttu. Väiksemate jooksude jaoks võib siiski sobivam olla külmakambrite valamise paindlikkus ja kohanemisvõime. Kindlad kulud suured alginvesteeringud seadmesse ja käimasolevate tootmiskulude vahel on ülioluline. Pikaajaliste vajaduste hindamine aitab valida kõige majanduslikult toimiva protsessi.

Tsingi suremise protsess

01/

Hallituse tööriista kinnitamine ja määrimine
Enne surma valamise protsessi tuleks kindlalt survevalu tööriist kindlalt paigaldada. Hallitusriista kaks pool tuleks määrimiseks avada, mis muudab Die casting -tüki eemaldamise hallituse tööriistast lihtsamaks.

02/

Materjali süstimine
Pärast hallituse tööriista sulgemist sunnitakse sulamaterjal hallituse tööriista kõrgsurve all, kus süstitud toode jahtub ja tahkub viimaselt.

03/

Jahutamine ja tahkestamine
Süstitud materjal, mis siseneb valamisvormi sees, jahtub ja tahkestub peaaegu kohe, kui see siseneb hallituse õõnsusse. Tavaliselt võtab see umbes paar sekundit kuni 50 sekundit.

04/

Toote väljaheide
Kui toode on tahkestunud, väljutab see hallituse tööriista sees mehaaniline seade. Toores valamistooted võetakse kasutusele käsitsi või automatiseerimisseadme abil.

05/

Kärpimine
Kui saame toorest valamistüki, on aeg eemaldada lisamaterjali sellistest toodetest nagu jooksjad, ülevool, välk, sprue jne.

06/

Teisene protsess ja pinna töötlemine
Mõne keeruka suremise osa jaoks ei saa me seda otse surmavaluprotsessist. Kuid me saame selle saavutada sekundaarse protsessi abil, näiteks CNC töötlemine, puurimine, igav, freesimine jne.

Kuidas kontrollida tsingi suremise valatud toodete kvaliteeti?

01.

Hävitav test.

Seda testi kasutatakse poorsuse tuvastamiseks valamisperioodil, seetõttu võib poorsus nõrgendada lõpliku osa terviklikkust.

02.

Visuaalne test.

Selle loob klient, vaadates seega tsingi tükk visuaalselt õigesti, seega võib see nõuda ümbersuunamist.

03.

Lekkekatse.

Seda tehakse õhu lagunemise lekke testija abil, seega tuvastada, kas valamine lekib poorsuse ja kulunud suremise tõttu.

04.

Poke ikke meetod.

Meetodit kasutatakse halva kärpimisprotsessi tuvastamiseks, jättes teie osale liigse materjali. Protseduur aitab teil vältida halva surmahooldust ja kehva disaini.

Meie tehas

PowerWinx on juhtiv tsingiriiete valamise ekspert, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete tsingi komponentide tootmisele erinevate tööstusharude jaoks. Aastatepikkuse kogemuse ja kaasaegsete seadmete abil pakume usaldusväärseid ja kulutõhusaid tsingiriiete casting-lahendusi, mis on kohandatud meie klientide ainulaadsete vajaduste rahuldamiseks. Meie täiustatud stantsimisprotsess tagab täpsuse, vastupidavuse ja suure jõudluse, tekitades keerukate disainilahenduste ja tihedate tolerantsidega keerukaid osi. Teeme koostööd paljude tööstusharudega, sealhulgas autotööstus, elektroonika ja tööstussektor, pakkudes ülitugevaid tsingiosi, mis pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, kõrgmõõtmelist täpsust ja sujuvat viimistlust. PowerWinxis keskendume tõhususele ja kvaliteedile, alates esialgsest projekteerimisfaasis kuni lõpptooteni. Meie kvalifitseeritud inseneride meeskond tagab, et iga projekt on optimeeritud jõudluse, kulutõhususe ja õigeaegse kohaletoimetamise jaoks. Me kasutame täiustatud kvaliteedikontrolli meetmeid tagamaks, et iga tsink-valatud komponent vastab kõrgeimatele tööstusstandarditele. Ükskõik, kas see on mõeldud väikesemahulise või masstootmise jaoks, on PowerWinx usaldusväärne partner ettevõtetele, kes otsivad usaldusväärseid, täpsusega tsingi suremise valamisteenuseid erakordse väärtusega.

Sertifikaat

KKK

K: Mis on tsingisulamite kõige tavalisem valamisprotsess?

V: Kuum kammer Die valamise protsess
Tsingisulamitel on madal sulamistemperatuur ja vajavad kuuma kambri stantsi valamise protsessi, mis toimub kõrgsurve süstimisel. See suurendab tsükli kiirust rohkem kui muud materjalid, näiteks alumiinium (tsingisulami die valamisel on tsükli kiirus, mis on 150-200% kõrgem kui alumiiniumist).

K: Kas tsink on hea surmavalu jaoks?

V: Kõik materjalid ei sobi surmavaludeks ja tsingisulamid on sageli optimaalne valik. Tsingisulamid on tootjate seas populaarne valik tänu nende kõrgemale tootmiskiirusele, mõõtmete stabiilsusele, optimaalsetele disainiomadustele ja kulutõhususele.

K: Milline on tsingi suremise protsess?

V: Tsingi suremise valamise protsess. Kõrgsurve tsingisulami suri valamise protsess viiakse läbi automaatses masinas, mis sobib kõrgele rõhule. Sulametall lükatakse kaheosaliseks terasest stantsisse, mis sisaldab ühte või mitut õõnsust, igast osa või osade täpne pöördvõrdeline koopia.

K: Milline on tsingi valamise kõvadus?

V: See on ka väga tugev sulam, millel on saagikuse tugevus 393 MPa (57 ksi) ja kõvadus (102-140 Brinell), mis on võrreldav ZA -27 -ga. Madala sulamistemperatuuri tõttu võib EZAC olla kuum kammer Die valatud ja sellel ei ole samu surmavaluseid, mis on kulunud, nagu näidatud acuzinc5 -ga.

K: Milline on tsingi suremise minimaalne paksus?

A: 0.040"
Soovitatav minimaalne seina paksus tsingi dieatides on teatatud {{{0}}}. Tänu tänapäevastele paranenud die -valamisele ja sulamist tehnoloogiale on surnud valamise komponendid toodetud seinapaksusega nii madalale kui 0,008 ".

K: Mis on tsingi töötlemise meetod?

V: Selle protsessi põhifastid hõlmavad (1) tsinksu sulfaadilahuse valmistamist tsinkoksiidi kaltsiinide leotamisel (toodetud sulfiidi kontsentraatide röstimisel) lahjendatud väävelhappega, (2) saadud tsinksu sulfaadilahuse puhastamist ja (3) puhastatud lahuse elektrolüüsi.

K: Miks kasutatakse tsinki tavaliselt Die valamise rakendustes?

V: Tsingi tugevus, elastsus ja stabiilsus võimaldavad spetsialistidel saada paremat ja vastupidavamat toodet. Just see suur elastsus muudab tsingi ideaalseks surmavaluprotsessis, kus on vaja säilitada survet ja laienemist ilma purunemiseta.

K: Mis on Die castingu põhimõte?

V: Die valamine on metalli valamise protsess, mida iseloomustab sulametall kõrge rõhu all hallituse õõnsuseks. Hallituse õõnsus luuakse kahte karastatud tööriistade terasest seedet, mis on töödeldud kuju ja töötavad protsessi ajal sarnaselt sissepritsevormiga.

K: Millist valamismeetodit eelistatakse tsingi valamiste valmistamiseks?

V: Surma casting
Die casting pakub ideaalset meetodit tugevate osade tootmiseks, millel on pika tööiga mõistlikult lühikestes tootmisaknates. Tsingisulamid on ühed kõige lihtsamad metallid, mis surevad ja pakuvad paljude teiste surevate valamismetallide suhtes paremaid tugevuse suhteid.

K: Kuidas valmistatakse castinguprotsess?

V: Valamine on tootmisprotsess, milles valatakse tavaliselt vormi, mis sisaldab soovitud kuju õõnsust, ja lastakse seejärel tahkuda. Tahkunud osa tuntakse ka kui valamist, mis väljutatakse või purustatakse hallituse juurest protsessi lõpuleviimiseks.

K: Kas tsingisulam on 100% tsink?

V: tsingisulamid on primaarse komponendina tsingi sisaldavad metallisegud, mis on sageli kombineeritud teiste elementidega, näiteks alumiinium, vask, tina ja kaadmium, et täiustada selliseid omadusi nagu korrosioonikindlus ja painduvus. Die -castides kasutatavate tsingisulamite muude tugevused on survel ja soojusehääletus, mis hõlpsalt surub surve all, et suruda survelõhku.

K: Kas tsingi suremisel on madal jõud?

V: Tsingi suremise valandid on tugevamad kui alumiiniumist valandid nende suurema tiheduse ja madalama poorsuse tõttu. Tsingi suremise valandid taluvad suuremat koormust ja rõhku ilma deformeerumise või purunemiseta. Kuid tsingi suremise valandid on madalama termilise stabiilsuse tõttu rohkem vananemisele kui alumiiniumist surevatele valamisele.

K: Milline on tsingi suremise valamise pinnaviimistlus?

V: Pärast alumiiniumist või tsingi dieati viimistlemist võib kaaluda pinnaviimistlust, näiteks pulbervärvimist, NCP, e-katte, elektroonise nikliplaatimist, immutamist või cerakote'i.

K: Miks on tsink hea surmavalu jaoks hea?

V: Die -casting arenduses kasutatavatel tsingisulamitel on omadused, mis muudavad tootmise teiste metallisulamitega võrreldes lihtsamaks. Selle tulemusel pakub see vastupidavat ja täpset lõpptootjat. Tsingisulami kõrge elanikkond tähendab, et see sobib ideaalselt stantsimisprotsessi jaoks. Kuigi standardsed tsingi valandid võivad pakkuda brinelli kõvadust 82 hb, võrreldes 80 hb alumiiniumist ja 63 hb magneesiumi korral, on tsingi hindeid, mis võivad tekitada sulamid 120 hb vastupidavuse vahemikus, umbes 50 -protsendiline.

K: Kui vastupidav on tsingi suremine?

V: Tsingi suremise valandid on suurepärase löögikindluse poolest tähelepanuväärsed. See tähendab, et nad suudavad efektiivselt mõju mõjutada ja hajutada. Mõistmiskindluse mõistmine on oluline materjalide valimisel osade jaoks, mis peavad vastu pidama mehaanilistele löökidele ja mõjule.

K: Milline on tsingi suremise tolerants?

V: Üldiselt on tsingi suremise tolerantsid paremad kui alumiiniumist ja magneesiumi stantsi valandid. Tsinkiväljaanne võib põhjustada korratavust väiksemaks kui ± 0.

K: Miks sobib tsink surnuks valamiseks?

K: Mis on tsingi sulamispunkt?

V: 787,2 kraadi F
Tsink sulab 787,2 kraadi F juures, samas kui alumiinium sulab 1221 kraadi F juures, mis annab töötlemisel madalama energiakulu. Tsingi madalam sulamistemperatuur ja voolavus võimaldab kiiremat tsükli aega.

K: Millist valamismeetodit eelistatakse tsingi valamiste valmistamiseks?

K: Milline on tsingi suremise minimaalne paksus?

V: Alumiiniumi ja tsingi valamise minimaalne paksus võib varieeruda sõltuvalt osa suurusest ja keerukusest, samuti kasutatavast konkreetsest valamisprotsessist. Kuid üldise juhisena on alumiiniumi ja tsingi valamise minimaalne seina paksus tavaliselt umbes {{0}}}. 5mm (0,02 tolli).

Oleme Hiinas professionaalsed tsingiriiete tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Me tervitame teid soojalt hulgimüügiefektiivse tsingi suremise valamist siin meie tehasest. Hinnakonsultatsioonide saamiseks võtke meiega ühendust.