Lehtmetalli valmistamisteenus
Miks valida meid
Kliendile keskendunud
Oleme pühendunud kindla partnerluse loomisele ja paindlike lahenduste pakkumisele, et võimaldada klientide edu. Oleme adaptiivsed ja paindlikud ning aitame klientidel ootamatuid muudatusi ette näha ja valmistuda.
Täielik tootevalik
CNC jahvatamine, CNC pööre, alumiiniumist dieatimine, magneesiumi die valamine, tsingi suremine, lehtmetalli valmistamine, plastist süstimine, ekstrusioon (kokkutõmbumine), jahutusradiaator (termiline lahus)
Kvaliteedi tagamine
Me eelistame kvaliteetsete teenuste osutamist ja meie väljundile antakse kvaliteedikontroll tagamaks, et meie kliendid saaksid parimaid võimalikke teenuseid.
Mis on alumiiniumlehe metalliosad
Alumiiniumlehemetalliosad on väga mitmekülgne metallplek, mida võib kasutada erinevates rakendustes ja tööstusharudes. Sellel on keemilised ja struktuurilised omadused, mis muudavad selle muu hulgas metallplekivalikute hulgas väga soovitavaks ja kasulikuks.
-
Roostevabast terasest osad sügava joonisegaSügav joonistamine on lehtmetalli moodustamisprotsess, milles lehtmetalli tühi on radiaalselt tõmmatud punch mehaanilise toimimise abil moodustavasse suremissarja. Seega on see kuju muutmise...Rohkem
-
Lehtmetalli painutusosadLehtmetallist painutusdetailid, mida kasutatakse laialdaselt osade, näiteks laineliste, äärikute jms vormimiseks. Painutamine on vormimisoperatsioon, mille käigus lehtmetallile avaldatakse...Rohkem
-
Metalli painutustootedPainutamine on tootmisprotsess, mille käigus saadakse V-kujuline, U-kujuline või kanali kuju piki sirget telge plastilistest materjalidest, kõige sagedamini lehtmetallist.Rohkem
-
Lehtmetallist laserlõikamisosadLaseri lõikamine on tehnoloogia, mida kasutatakse tööstuslike tootmisrakenduste jaoks, kasutades suure võimsusega laser, et valmistada materjale täpsusega. Oleme spetsialiseerunud OEM...Rohkem
-
Metallist laserlõikamisteenusLaseri lõikamine on soojusprotsess, mida kasutatakse lehtmetalli töötlemiseks ja seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus töötlemisel. Laserlõikamise omaduste analüüsimine on...Rohkem
-
Lehtmetalli keevitusteenusLehtmetalli keevitamine, eriti alumiiniumi ja roostevaba terase keevitamine, nõuab kõrgetasemelist oskust ja osavust, et valmistada järjepidevalt puhtaid, korralikke ja visuaalselt atraktiivseid...Rohkem
-
Keevituslehed metalliosadKeevitamine on valmistus- või skulpturaalne protsess, mis ühendab materjale, tavaliselt metalle või termoplasti, kasutades osade sulatamiseks suurt kuumust ja võimaldades neil jahtuda sulandudes.Rohkem
-
Lehtmetallist stantsimisosadTembeldamine (tuntud ka kui pressimine) on protsess, mille käigus asetatakse lame lehtmetall kas tooriku või rulli kujul stantsimispressi, kus tööriista ja matriitsi pind moodustavad metalli...Rohkem
-
Progressiivsed stantsimisosadProgressiivne stantsimine on üks meie masstootmisprotsesse, kus lehtmetalli söödetakse läbi stantside seeria.Rohkem
-
Osade lehtmetalli komponentide tembeldaminePresside ja tapete tembeldamine on tööriistad, mida kasutatakse suure hulga lehtmetalliosade valmistamiseks, kujundades need läbi tööriistade efektid.Rohkem
Kergekaaluline
Alumiiniumlehemetalliosad on umbes 1\/3 terasest lehe massist, muutes selle turul ühe kergeima metallilehte. See muudab lehe hõlpsaks käsitsemiseks ja see aitab vähendada ka konstruktsioonide kaalu, kui see on kulude jaoks oluline.
Korrosioonikindlus
Korrosioon on probleem paljudes keskkondades ja tööstuses. Alumiinium on üks need materjalid, mis ei söö kergesti. Alumiiniumlehe korrosiooni põhjustamiseks on vaja erandlikke agressiivseid söövitavaid jõude, millel on mõnes sulamites rohkem söövitavat takistust kui teistel.
Tugevus
Kuigi alumiiniumlehemetalliosad on kerged, on see ka samal ajal üsna tugev. Oma tugevuse tõttu koos oma kerge funktsiooniga on see erinevates tööstuslikes rakendustes väga kasulik. See on vastupidav ja kulutõhus kuju, mis on toodetud mitmetes struktuurilistes rakendustes.
Moodustatavus
Alumiiniumlehe jahu sulamistemperatuur on suhteliselt madal. Selle tulemusel saab selle teatud kuumuse alla paigutamisel hõlpsalt moodustada erinevatesse kujudesse.
Kasutatav tundlike rakenduste jaoks
Alumiiniummetallleht sobib ideaalselt kasutamiseks toidu- ja keemilistes pakendites. See ei reageeri paljude muude materjalidega liiga lihtsalt ja seetõttu pole alumiiniumlehele muret toidu negatiivseks mõjutamiseks.
Peegeldusvõime
Alumiiniumlehemetalliosad sobivad ideaalselt selle peegeldusvõime tõttu valgustust hõlmavate rakenduste jaoks, mis tähendab, et see peegeldab valgust ja kuumust selle pinnast eemale.
Tulekindel
Tulega kokkupuutel on alumiiniumlehemetalli osad põletamisele vastupidavad, mõjutab ainult õhukese kihi lehtmetalli. Samuti ei eralda alumiiniumlehemetalliosad intensiivse kuumusega kokkupuutel mürgist gaasi.
Taaskasutatav
Alumiiniumlehemetalliosad on samuti ringlussevõetavad - see on üks alumiiniumlehe omadusi, mida on kõige ära tuntud ja kasutatud. Paljud tänapäeval kasutatavad alumiiniummetallid on taaskasutatud.
Pakutakse mitme paksusega
Võite valida erineva paksuse ja suurusega alumiiniumlehemetalliosad, kuna see on mitme mõõtmega.
Taskukohase hinnaga
Ehkki alumiiniummetallleht pakub mitmesuguseid eeliseid, pole see paljude muude metallivalikutega võrreldes eriti kallis. Selle taskukohasus ei vähenda aga paljude rakenduste kvaliteeti ja kasulikkust. Alumiiniumlehemetalliosad on lihtsalt ideaalne valik paljudele ettevõtetele, kes otsivad kerget, kuid samas tugevat ja paindlikku metalli.
4 alumiiniumlehemetalliosade tööstuslikud kasutusviisid
Alumiiniumi leiate paljudest kaasaegsetest kodudest nende seadmetest. Inimesed vaatavad sageli alumiiniumi ja roostevabast terasest vaheldumisi, eriti selliste seadmete, nagu ahjud, külmikud ja pesumasinad. Siiski kulub teil hetk, et aru saada, kui tohutult erinevad materjalid üritavad seda liigutada. Roostevabast terasest seade nõuab isegi palju jõudu. Teisest küljest on alumiiniumist seadmed palju kergemad.
Temperatuuri takistus on alumiiniumi veel üks eelis. Kuigi roostevaba teras saab köögi kuumusega hakkama, võib see külmaga vaeva näha. Nii kuumad kui ka külmad temperatuurid ei faasi alumiiniumseadmeid.
Alumiiniumist malleaity tõttu sõltuvad tootjad paljude toidu- ja joogiesemete alumiiniumist purkidest. Alumiinium ei roosteta. Nii et isegi kui leiate oma sahvri taga kümmekond aastat suppi, näeb see välja sama veatu kui aasta, mil ostsite selle.
Alumiiniumpakendid seisavad pea ja õlad konkurentsist kõrgemal, kuna see on tipptasemel välimus ja tunne. Ettevõtted on alumiiniumist pakendiga sageli loovad, kuna nad saavad sellega luua eristatavaid vorme ja silmatorkavaid visuaale.
Paljud samad eelised, mida saate kasutada pakendite jaoks, ja seadmed kehtivad ka alumiiniumist köögitarvete puhul. Nagu seadmetest teame, saab alumiinium hakkama äärmusliku temperatuuri spektri mõlema otsaga. Kvaliteetne köök ei soovi külma toidu esemete nõrgenenud roostevabast terasest pottide ja pannidega hakkama saada-selle juurde on see tee.
Veelgi olulisem on see, et alumiiniumist köögitarvetel on mittekleepuv kattekiht, mis on peaaegu läbitungimatu. Lisage tõsiasi, et alumiinium on äärmiselt kerge ja sellest köögitarvetest saab köögis kõige usaldusväärsem liitlane.
Kerge alumiiniumi kasutamine sõidukite valmistamiseks on kasulik käsitsemiseks. Lisaks parandab kaalu vähendamine ka kütusesäästlikkust. Mida kergem on auto, seda rohkem MPG -d saate. Lisaks on alumiinium korrosioonikindlad, muutes kõik allumiiniumkeha palju vastupidavamaks kui mis tahes muu materjal ilma ohutusmeetmeid ohverdamata.
Need neli alumiiniumlehemetalliosade tööstuslikku kasutust tõestavad, miks see on paljude rakenduste jaoks eelistatud valik.
Lehtmetalli laserlõikamise osad on üks standardseid meetodeid komponentide lõikamiseks ja eemaldamiseks toorikust. Tehnika hõlmab materjali tükkide lõikamist laserkiire abil. Laserlõikamise tehnika töötab arvutinumbrilise juhtimise (CNC) tehnoloogial, mis kajastab selle laitmatut täpsust.

Lehtmetallist laserlõikamise osade eelised
Minimaalne kahju või üldse mitte
Lehtmetalli laseri lõikamise ajal soojusega kokkupuutuvad osad on minimaalsed või puuduvad puuduvad ning neil on pärast valmistamist komponentide või omaduste tolerantsi suhtes nulloht.
Lehe maksimaalne kasutamine
Laserlõikurid pakuvad maksimaalse protsendi valmistavaid materjale. Sellel tehnoloogial ei ole ruumi raiskamiseks. Lõikelaserlõikamismasin maksimeerib mis tahes metalllehe kasutatavad ühikud.
Väga täpsed jaotustükid
Laservalgus lõikab metallid äärmise täpsusega laseri lõikamise ajal. Laser aurustumise ja sulamise täpsus ja täpsus on muude lõikemeetodite suhtes võrreldamatu. Vähestel lõikamisriistadel on tolerantsuse tase kuni 1 kuni 3mm, samas kui laserlõikamismasinad lõigatakse täpsusega 0. 003 mm.
Väikese energiakulu
Erinevalt teistest lõikeseadmetest ei nõua laserlõikurid kasutajalt instrumendi eraldi sektsioone. See võimaldab neil materjali tükke ära lõigata, kasutades samal ajal minimaalset energiat. Kui laserlõikurid saavad töötada 10kW energiat, võivad muud toimingud võtta kuni viis korda rohkem.
Mitmekülgsed lõikamisoperatsioonid
Laseri lõikamise tehnikad on äärmiselt paindlikud ja kohandatavad. Üks laserlõikur sobib mitmesuguste lõikeoperatsioonide jaoks, sealhulgas põhilõiked, keerukate detailide, märkide, puurimise ja gravüüridega. Seetõttu ei pea tootjad protsessi ajal regulaarselt tööriistade asendamist.
Olulised näpunäited Fortheet metallist laserlõikamise osad
Materjali paksus
Paksus on oluline kaalutlus laserlõikamise protsessides. See on otseselt seotud laseri võimsusega. Selle tulemusel, seda suurem on paksus, seda keerulisem on laseril materjali tungimine ja lõikamine.
Valige õige materjal
Kõige kriitilisem kaalutlus enne laserlõikamise toimingu tegemist on sobiva materjali valimine. Materjali valimine määravad valmistoote jaoks soovitud atribuudid nagu jäikus, läbipaistvus ja elastsus.
Vahed on oluline
Vigade kõrvaldamiseks ja võimalike parimate tulemuste saamiseks nõuab laserlõikamine täpset vahekaugust. Minimaalne tühimik peaks võrdsustama materjali paksusega. Näiteks lehtmetalli laseri lõikamisel, kui lehtmetall on 2 mm paksune, peab kahe marsruudi vaheline vahe olema 2 mm. See on eriti oluline, kui soovite töötada mitmesuguste laserlõikega lehtmetallide kujundustega.
Lehtmetallist laserlõikavate osade materjal
Mahe või madala süsi
Kerge teras on vaieldamatult kõige sagedamini kasutatav materjal lehtmetalli valmistamiseks. Selle suhteline tugevus on koos valmistamise lihtsusega ja suhteliselt madalate kuludega võrreldes roostevabast terasest või alumiiniumist, see tähendab, et see sobib paljudes rakendustes. Neid teraseid saab kasutada mitmesuguste kohandatud terasosade loomiseks. Autotööde kere paneelid, mööbel ja konstruktsiooniosad on tavalised näited mahe terasest.
Roostevaba teras
Roostevaba teras on kroomi sisaldav sulam, mis tagab hea korrosioonikindluse ja parema tugevuse. Roostevaba teras sobib suurepäraselt välistingimustes või muudes rakendustes, kus osad võivad kokku puutuda rooste või söövitavate kemikaalidega. See on kasulik ka rakendustes, mis vajavad rohkem kõvadust kui maheda terasega. Lisaks sellele on see mittemagnetiline ja mitteparking, mis muudab selle ideaalseks meditsiiniliste instrumentide jaoks.
Tsingitud teras
Kui teras on tsingitud, ühendatakse selle pinnaga tsingi kiht. See meetod on kulutõhus viis materjali kõrge korrosioonikindluse loomiseks. See omakorda vähendab roostetamise võimalust enne valmistamist ja vajadust pinna täiendava viimistluse järele. Tsingitud teras sobib ideaalselt sellisteks asjadeks nagu tarade ja muude ilmastikuga kokku puutunud väliraamistike jaoks.
Alumiinium
Alumiiniumil on palju imelisi omadusi. Selle peamised omadused on kõrge vastupidavus rooste suhtes ja vähenenud kaal, mis on üks kolmandik terase massist. See on vähem tugev kui muud materjalid, kuid seda saab mõnikord disaini kaudu üle saada. Mõnes rakenduses saab alumiiniumi kujundada ka sama tugevaks kui teras.
Tugevuse puudumise tõttu ei pruugi alumiinium sageli hakkama samu pingetega nagu terasel.
Vedruteel
Vedruteras on väga vastupidav materjal, mis sisaldab mangaani ja kõrge süsiniku kontsentratsioone. See on loodud koormuse all painutamiseks või paindumiseks ja algse kuju juurde naasmiseks koormuse eemaldamisel. See teeb sellest suurepärase valiku lukustusmehhanismide tegemiseks, vööde juhtimiseks ja muidugi vedrudeks.

Lehtmetalli tembeldamise osad on odav kiire tootmisprotsess, mis toodab suure hulga identseid metallkomponente, mis on olulisel määral aidanud paljudele tööstuslikele rakendustele, nagu sõidukid, seadmed, elektroonika, seadmed, seadmed, tööriistad ja palju muud.
Lehtmetalli tembeldamise osade eelised
Madal ühiku maksumus
Lehtmetalli tembeldamise osade üks olulisemaid eeliseid on see, et see on taskukohane ja nõuab märkimisväärselt vähem hooldus- ja tootmiskulusid. Kui olete oma lehtmetalli tembeldamise osad loonud, ei pea te seda aastaid tegema. See sobib väga suuremahuliseks tootmiseks.
Suur kiirus
Lehtmetalli tembeldamise osad võivad säästa ka raha, pingutusi ja aega. See pakub sarnaseid hindeid ja templeid iga objekti jaoks ning töötab väga kiiresti ja täpselt.
Vastupidavus
Lehtmetalli tembeldamise osade kvaliteetne elu on väga kõrge. Seda saab luua aeg -ajalt, mis säästab aega muude osade tootmiseks. See aitab testida ka teiste materjalide tugevust.
Lai valik
Lehtmetalli tembeldamise osad ei piirdu ainult ühe või kahe metalliga, vaid neid saab valmistada vase, messingist, alumiiniumi ja mitme teise metalliga, mis on taskukohased ja vajalikud rakenduste jaoks.
Isikupärastamine
Metallitemplid on valmistatud selleks, et töö lihtsaks muuta. Need objektid on mõeldud märgiste, sümbolite ja numbrite rakendamiseks, mis muudab peaaegu võimatuks kogu lavastuse jaoks täpselt sama luua. See sõltub ülesande olemusest, mis nõuab mitmesuguseid metalli templite kuju, mida saab ka isikupärastada.
Lehtmetalli tembeldamise osade tembeldamisprotsess
Ühinemisprotsessi ajal lõikab masin kasulikke sektsioone ainult vastavalt teie kujundusele. Võite viidata lõigatud lehtmetalli sektsioonile, mis on valmis tühjaks või lihtsalt tühjaks.
Sõltuvalt teie lehtmetalli valmistamisnõuetest saate lehtmetalli töötleda veelgi.
Pulnistamine on populaarne protsess, kui soovite toota lehtmetallist toorikuid. Pulnimisprotsessi ajal sunnib masin tööriista lehtmetalli kaudu.
Selle tulemusel lõikab tööriist metalllõike, mille tulemuseks on augud.
Joonistamisprotsessi ajal sunnite lehtmetalli õõnsusse. Joonistades lehtmetalli radiaalselt õõnsusesse, ei tohi see materjali venitada.
Selles valmistamisprotsessis "imeb" lehtmetalli, saab see "sügava" kuju.
Siin kasutate aukude loomiseks või lehtmetalli läbimiseks spetsiaalset tööriista. Selle tulemusel on teie viimasel lehtmetalliosal sõltuvalt teie kujundusest augud.
Tegelikult on lehtmetalli augustamine lehtmetalli ümberpööramise vastand. Tegelikult saate teha samaaegselt lehtmetalli ümberpööramist ja augustamist.
Reljeerumisriist loob lehtmetalli pinnale kas süvistatud või tõstetud sektsiooni. Muidugi, protsess ei lõika ega eemalda ühtegi lehtmetalli sektsiooni.
Süvistatud või tõstetud osa sõltub teie mustri kujundusest.
Colining on ainulaadne tembeldamise tehnika, mille tulemuseks on lehtmetalli painutamine. Protsess on populaarne suure täpsuse ja korratavuse tagamiseks.
Tavaliselt asetate lehtmetalli die ja punni vahele.
See on protsess, kus rakendate jõudu lehtmetalli deformeerimiseks erinevateks profiilideks. Sõltuvalt lehtmetalli painutamise tehnikast saate:
L kujuline profiil
U kujuline profiil
V-kujuline profiil
Muidugi võivad teil olla kohandatud profiilid, sõltuvalt ainulaadsetest disaininõuetest.
Dies või spetsiaalsete masinaid kasutades lisate valmistatud lehtmetalliosadele äärik või põletus. Sõltuvalt teie kujundusest saate lisada:
Pingeäärikud
Tihendusäärikud
Muidugi peaksite äärikuse protsessi läbi viima piki lehtmetalli kõverjoont.
Lehtmetalli tembeldamise osade toimingud
Progressiivse stantsi ajal läbib lehtmetall ridade süsteeme. Näiteks sõltuvalt lehtmetalli valmistamise nõuetest võib ühel masinal olla 3–4 tembeldamisjaama.
Seetõttu, kui jaamas 1. jagu, tembeldab lehtmetalli, liigub sama osa jaamadesse 2, 3 ja 4. protsessi lõpuks masinad tembeldavad ühe jaotise 4 korda, kuid erinevates jaamades.
Mis teeb protsessi ainulaadseks?
Keerulise lehtmetalli tootmine on tembeldamisprotsessi kaudu lihtsam
Vähendatud tootmisaeg
Suurendab lehtmetalli tembeldamise osade tõhusust
Progressiivne die tembeldamine sobib pikaajaliste tootmisprotsesside jaoks
Tööriistasüsteem kestab vähendatud kulumise tõttu kauem
Protsess on väga korratav
Iga progressiivse suremise jaam täidab ainulaadset või erinevat funktsiooni
Vähendab lehtmetalli raiskamist
Progressiivse stantsi tembeldamisel eraldab lõppjaam osa põhilehe metallist.
Transfer Die tempellehemetalliosad on sarnased progressiivse stantsi tembeldamisega. Kuid sel juhul kanda te tembeldatud osa mehaaniliselt ühest tembeldamisjaamast teise.
Ülekande stantsimist iseloomustab:
Eraldate tembeldatud lehtmetalli osa varases staadiumis
See sobib suurte lehtmetalliosade, näiteks raamide või konstruktsiooniosade tembeldamiseks
Tembeldatud lehtmetalliosad läbivad ühe või mitu tembeldamise suremist
Kui otsite mitmekülgseid, funktsionaalseid ja praktilisi lehtmetallide tembeldamise osi, pakub neljapoolset lahendust.
Protsessi nimetatakse ka 4- viisi tembeldamiseks või mitmete sliidide tembeldamiseks.
Nelja slaidise tembeldamise korral deformeeruvad 4 libisemisriista erinevatesse kujudesse või kujundustesse. Nad löövad tooriku, muutes selle seeläbi mitme deformatsiooni kaudu.
Sõltuvalt multi-sildi tembeldamismasinast võib sellel olla rohkem liikuvaid slaidid. Tavaliselt sobib nelja liikega tembeldamine keerukate lehtmetalliosade jaoks.
Peene ümberpööramise korral saate lehtmetalliosadele toota lamedaid ja nihkega servi. Protsess on täpne ja ei pruugi vajada täiendavat töötlemist.
Tehke lehtmetalliosade tihedad tolerantsid ja siledad servad.
Üldiselt hõlmab protsess:
Klambrilehe metall
Lehtmetalli osa
Väljutage lehtmetalli
Erinevalt teistest lehtmetalli tembeldamisprotsessidest kasutab Fine Blanking spetsiaalset tööriistasüsteemi. Põhjus on see, et protsess nõuab kõrget töörõhku.
Nagu näete, pakub iga lehtmetalli tembeldamine ainulaadseid valmistamisfunktsioone. Seetõttu veenduge, et valige lehtmetalli tembeldamise osade jaoks sobiv tehnika ja töö.
Meie tehas
Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd on juhtiv tööstustootja ja teenustele orienteeritud organisatsioon, mis on spetsialiseerunud täppismetallile, plastile ja koostistele. Valmistame tooteid üksikutest komponentidest täielike koostisteni. Meie võimaluste hulka kuuluvad: disaini- ja tööriistade valmistamise valamise ja ekstrusiooni CNC -töötlemise CNC -treipingid lehtmetalli valmistamise plastist süstimise soojuslahendus ja assambleed Prototüüp Oleme partneriks OEM -i ettevõtetega, aidates neil optimeerida oma tootmiskulusid meie inseneri- ja tootmisteenuste abil. Meie klient sisaldab järgmistes tööstusharudes: meditsiiniline pooljuhtide automatiseerimine telekommunikatsioon taastuvenergia tööstuse rakendus
Oleme pühendunud kindla partnerluse loomisele ja paindlike lahenduste pakkumisele, et võimaldada klientide edu. Oleme adaptiivsed ja paindlikud ning aitame klientidel ootamatuid muudatusi ette näha ja valmistuda.
Meie andekas ülemaailmne meeskond on pühendunud toodete elutsükli otstarbete elutsüklilahenduste pakkumisele madalaimate kogukuludega-võimaldades klientidel oma kohustusi säilitada ja turgudel silma paista.
Meie teadmised on disaini- ja inseneri-, komponentide tootmis- ja tarneahela juhtimisteenuste alal. Meie lahenduste komplekt hõlmab kogu toote elutsüklit - alates projekteerimisest, tootmisprotsessidest kuni kohaletoimetamiseni. Mõistes iga kliendi ettevõtte ainulaadset keerukust, töötame välja kohandatud lahendusi, mis juhivad tooteinnovatsiooni, kulude kokkuhoidu, tarneahela tõhusust ja paremat turule jõudmist.
Pakume oma klientidele äärmiselt tõhusat globaalset võrku, sealhulgas 6 strateegiliselt asuvat spetsialiseeritud tippkeskust, mis on keskendunud klientide vajaduste rahuldamisele. See strateegiline võrk pakub meie klientidele paindlikkust, mida nad vajavad lõppturu nõudluse muutustele kiiresti. Meie kliendiportfell hõlmab ettevõtte, kommunikatsiooni, tarbijaid, kosmose-, tööstus-, alternatiiv- ja tervishoiuturuid.

Meie sertifikaat
ISO9001, IATF 16949, ISO14001

Küsitud küsimused
Oleme Hiinas professionaalsed lehtmetallide valmistamisteenuste tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Me soojalt tervitame teid meie tehasest müügiks hulgimüügi kulutõhusa lehtmetalli valmistamisteenuse juurde. Hinnakonsultatsioonide saamiseks võtke meiega ühendust.

