Kohandatud alumiiniumist ekstrusioonprofiilid pakuvad kohandatud konstruktsiooni-, soojus- ja korpuselahendusi tööstusseadmetele ja originaalseadmete valmistajakomplektidele. Need profiilid, mis on toodetud otsese kuumekstrusiooni teel, kasutades täppisterasest stantse, võimaldavad keerulisi ristlõike geomeetriaid, millel on optimeeritud tugevuse- ja -kaalu suhe. Tootmine integreerib ISO 9001:2015 sertifikaadiga mitmeteljelise CNC-töötluse, täppislõikamise ja funktsionaalse pinnaviimistluse, et täita täpseid insenerinõudeid.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioonivahemik |
Standard / Tolerants |
|
Sulami seeria |
6000 seeria (6061, 6063, 6005, 6463) |
ASTM B221 / EN 755-2 |
|
Karastused riigid |
T5, T6, T4 |
Mehaaniliste omaduste vastavus ASTM B221 järgi |
|
Profiili mõõtmed |
Ümberpiirav ring kuni 350 mm |
Standardne mõõtmete tolerants: +/- 0.15 mm või vastavalt standardile DIN 1748 / EN 755-9 |
|
Seina paksus |
Minimaalselt 1,0 mm |
Erineb sõltuvalt geomeetriast ja sulami voolusuhtest |
|
Standardpikkused |
Kuni 6,0 meetrit |
Lõikamise-pikkuse-tolerants: +/- 0.5 mm |
|
Ekstrusioonipressi Tonnaaž |
600 UST kuni 2500 UST pressid |
Otsene väljapressimise võimalus |
Põhifunktsioonid
Optimeeritud rist{0}}lõigud:
Kohandatud sisemised soonikud ja õõnsad kambrid, mis on loodud maksimeerima konstruktsiooni jäikust, minimeerides samal ajal koostu kogukaalu.
Integreeritud kinnituskanalid:
T-pilud, kruvipordid ja klõpsatusega-sobivad funktsioonid, mis on ehitatud otse matriitsi profiili, et välistada sekundaarsed montaažietapid.
Tihe mõõtmete juhtimine:
Väljapressimise stantsi korrigeerimine ja{0}}sisene karastamine tagavad profiili sirguse, nurga täpsuse ja minimaalse keerdumise.
Sekundaarne töötlemine on valmis:
Profiilid tarnitakse valmis CNC-freesimiseks, keermetamiseks, puurimiseks ja jäsemete eemaldamiseks vastavalt kliendi CAD-andmetele.
Materjalid ja valikud
Sulami valik
• Alloy 6063: esmane valik arhitektuursete ja üldiste tööstuslike profiilide jaoks. Pakub suurepärast pinnaviimistlust anodeerimisel ja head korrosioonikindlust. Ekstrudeerub kergesti keerukateks, õhukeste{3}}seinaliste kujunditeks.
• Sulam 6061: kõrge konstruktsioonitugevus ja suurepärane mehaaniline jõudlus. Ideaalne kande-raamide, automatiseeritud šassii ja rasket CNC-töötlust vajavate komponentide jaoks.
• Sulam 6005A / 6463: valitud kõrgete -tugevate konstruktsiooninõuete või suure-läikega dekoratiivsete kaunistuste jaoks.
Pinnatöötluse valikud
• Anodeerimine (selge / värviline): elektrokeemiline oksiidkate. Standardpaksus: 10 kuni 25 um (II/I klass) korrosioonikindluse ja kulumiskaitse tagamiseks.
• Pulbervärvimine: elektrostaatilise termoreaktiivse vaigu pealekandmine. Paksus: 60 kuni 120 um standardses RAL-värvispektris.
• Veski viimistlus: töötlemata ekstrudeeritud olek standardse tööstusliku pinnatekstuuriga, puhastatud ja rasvatustatud.
Tootmisprotsess
Die disain ja ekstrusioon:Tööriistade simulatsioon tagab ühtlase metallivoolu läbi kohandatud terasstantside. Alumiiniumtoorikud (6000-seeria) eelkuumutatakse ja surutakse läbi matriitsi ava kõrge rõhu all kontrollitud temperatuuriprofiilide all.
Kustutamine ja kurnamine:Profiilid läbivad vee- või õhukarastuse, et lukustada mehaanilised karastuse omadused, millele järgneb mehaaniline kanderaami tasandamine, et kõrvaldada sisemine pinge ja korrigeerida sirgust.
Täppislõikamine ja CNC-mehaaniline töötlemine:Automatiseeritud saed lõikavad profiile täpse pikkusega. Mitme-teljelised CNC-töötlemiskeskused teostavad freesimist, puurimist, keermestamist ja otste{2}}kandmist.
Pinna viimistlus ja pakkimine:Profiilid on söövitatud, anodeeritud või pulbervärvitud{0}}, neid kontrollitakse kosmeetiliste defektide suhtes ja transpordikahjustuste vältimiseks põimitakse need läbi kaitsekile või kohandatud kastiga.
Kvaliteedikontroll ja sertifikaadid
Kvaliteedijuhtimine:Tehase toiminguid reguleerivad ISO 9001:2015 ja IATF 16949 kvaliteedijuhtimissüsteemid, et tagada partiide järjepidevus.
Mõõtmete kontroll:Koordinaatide mõõtmismasinad (CMM) ja optilise profiilprojektorid kontrollivad keerulisi ristlõike tolerantse{0}}2D CAD-andmete suhtes.
Mehaaniline testimine:Tõmbekatse, voolavuspiiri kontrollimine ja kõvaduse testimine (Brinell / Webster) viidi läbi proovikupongidel partii kohta.
Pinna ja katte kontrollimine:Pöörisvoolu katte paksuse mõõtjad kontrollivad anodeerimiskihi sügavust; ristluugi haardumise ja läike testid jälgivad pulbervärvimise toimivust.
Jälgitavus:Täielik partii jälgitavus alates tooralumiiniumist tooriku sertifikaatidest kuni väljapressimise ja{0}}järeltöötlemise logideni.
Kohandamine
Kliendi STEP/IGES-failidest konstrueeritud prototüüp- ja tootmisvormid 10–14 tööpäeva jooksul.
Eelinstallitud riistvara (neetimutrid, keermestatud sisestused, kronsteinid) ja alam-koostekomplektid tarnitakse materjaliarve alusel.
Kohandatud jaemüügi komplekteerimine, kaitsva vahu eraldamine või tugevdatud puidust ekspordikastid rahvusvaheliseks transiidiks.
Rakendused
Tööstusautomaatika:Masina kaitseraamid, lineaarsed juhtkinnitused, konveieri konstruktsioonirööpad ja robottöörakud.
Taastuvenergia:Päikesepaneelide paigaldussiinid, inverteri korpused ja tuuleturbiini konstruktsiooniklambrid.
Transport ja logistika:Kommertssõidukite salongi raamid, veoautode voodi jäigastajad ja mootorvagunite detailid.
Elektroonika ja korpused:Jahutusradiaatorid, LED-valgustite korpused, toiteallika šassii ja rack{0}}kinnituskarbid.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Põimitud kiht:Kihtide vahele kantakse vahuseparaatorid või plastkile, et kaitsta anodeeritud ja pulbervärviga{0}}viimistlust hõõrdumise eest.
Ekspordi-hinnekasti:Fumigeeritud puidust kastid või jäigast terasest{0}}raamiga kastid, mis on mõeldud ookeani- ja õhutranspordi konteineritesse transportimiseks.
Kohaletoimetamise tingimused:FOB-, CIF- või DDP-saatmisvõimalused kooskõlastatud suurte ülemaailmsete ekspediitoritega.
KKK
K: Mis on kohandatud ekstrusiooniprofiilide tüüpiline minimaalne tellimiskogus (MOQ)?
V: MOQ-d hinnatakse üldiselt pigem kaalu kui tükkide arvu järgi, tavaliselt alates 500 kg kuni 1000 kg profiili käitamise kohta, et kompenseerida kohandatud stantsi seadistust ja ekstrusioonipressi stabiliseerimist.
K: Mis on uute kohandatud ekstrusioonitööriistade ja esialgsete proovide tarneaeg?
V: Standardne kohandatud stantsi disain, prooviekstrusioon ja proovide esitamine võtavad joonise kinnitamisest 15–20 tööpäeva.
K: Kas saate varustada profiile koos eelpuuritud{0}}aukudega ja CNC-töötlusega?
V: Jah. Kasutame mitmeteljelisi CNC-töötlemiskeskusi, mis on võimelised freesima, keermestama, süvistama ja täppislõikamist, et välistada teie ettevõttes sekundaarsed toimingud.
K: Millise sulami peaksin valima suurt jäikust nõudvate konstruktsiooniraamide jaoks?
V: Sulamit 6061-T6 soovitatakse kasutada suure koormusega konstruktsioonilistes rakendustes, kuna see on 6063-ga võrreldes parem tõmbe- ja voolavustugevus.
K: Kuidas kaitsta pinnaviimistlust saatmise ajal?
V: Profiilid on põimitud kaitsva plastkile või vahtplastist vahetükkidega, kindlalt kokku pandud ja pakitud jäikadesse lainepapist kastidesse või puitkastidesse.
K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
V: Tooralumiiniumisulami veskikatsearuanded (MTR), mõõtmete kontrollimise aruanded ja vastavussertifikaat (CoC) on varustatud iga tellimusega.
Küsi hinnapakkumist
Tehnilise hinnangu ja pakkumise saamiseks esitage oma projekti üksikasjad:
Faili üleslaadimine:2D-joonis (PDF/CAD) ja 3D-mudel (STEP/IGES/SolidWorks), mis näitavad kriitilisi mõõtmeid.
Materjalinõuded:Sulami seeria (nt 6061-T6, 6063-T5) ja pinnaviimistluse spetsifikatsioon.
Maht:Hinnanguline aastane kogus ja partii suurused saadetise kohta.
Teisesed toimingud:Nõutavad CNC-töötlus-, lõiketolerantsid või montaažiteenused.
Hot Tags: kohandatud alumiiniumist ekstrusioonprofiilid, Hiina kohandatud alumiiniumist ekstrusioonprofiilide tootjad, tarnijad, tehas