Sissejuhatus
CNC-mehaaniline{0}}mees, see on põhimõtteliselt tänapäevaste tehaste tööhobune. Näete, et see väntab välja autode, düüside, vidinate osi, isegi asju, mis inimeste sisse satuvad (tere, meditsiinilised implantaadid). Parim osa? See saavutab täpsuse, teeb samu asju ikka ja jälle ilma jamamata ja teeb ausalt öeldes lihtsalt tootjate elu lihtsamaks.
Kuid ärgem tehkem nägu, et kõik on päikesepaiste ja vikerkaared. CNC pole maagia. Üksikasjades on peidus palju peavalu-, mis võivad teie tootekvaliteediga sassi ajada, töövoogu aeglustada või rahakotti tühjendada. Kui soovite tänapäevase tootmise metsikus maailmas sammu pidada, peate nende probleemidega hakkama saama ja välja mõtlema, kuidas neid lahendada. Muidu sa lihtsalt keerutad oma rattaid.
CNC töötlemine
1. Materjali valiku küsimused
Õige materjali valimine on nagu esimene samm, kui te ei soovi end CNC-töötluses piinata. Asjad käituvad nii erinevalt-Alumiinium lõikab põhimõtteliselt nagu või, aga roostevaba teras, titaan, Inconel? Oh mees, olge võitluseks valmis. Nendest läbisaamiseks vajate karmimaid tööriistu ja mõningaid nutikaid nippe. Ajage oma materjalivalikut sassi või valite vale kvaliteediklassi ja äkki saavad teie tööriistad maha, osad näevad karedad ja miski pole õige suurusega. See on jama.
Kuidas sellest üle saada:
- Enne tootmist viige läbi materjali töödeldavuse uuringud.
- Sobitage materjali omadused kavandatud rakendusega.
- Kasutage hõõrdumise ja kuumuse vähendamiseks katteid või määrdeaineid.
- Optimeerige lõikekiirused ja etteanded konkreetsete materjalide jaoks.
2. Tööriistade kulumine ja purunemine
Mees, tööriistade kulumine on CNC-töötlemise ajal nii valus. Te hakkate nägema töötlemata viimistlust, vales suuruses osi välja tulema, tööd. Tavaliselt on põhjuseks see, et keegi töötab masinal ebaühtlase lõikekiirusega või on tööriistad odavnenud. Mõnikord unustavad inimesed jahutusvedeliku üldse või kasutavad seda valesti-jah, see rikub teie tööriistad kiiresti.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage kvaliteetseid-lõiketööriistu täiustatud katetega, nagu TiAlN või TiCN.
- Jälgige regulaarselt tööriista seisukorda tööriista kulumisandurite või plaaniliste ülevaatuste abil.
- Hoolitsege õigete määrimis- ja jahutussüsteemide eest.
- Reguleerige spindli kiirust, ettenihkekiirust ja lõikesügavust vastavalt tööriista spetsifikatsioonidele.
3. Masina kalibreerimise ja joondamise vead
Ja ärge pange mind alustama nn{0}}nutikate masinatega. Nad vajavad ikka pidevat lapsehoidmist. Jäta kalibreerimine vahele, ignoreeri kõristit või lase juhikutel kuluda ja ühtäkki ei teki enam midagi. Osad tulevad välja, masina korratavus läheb aknast välja ja oledki tagasi alguses. Tere tulemast CNC ellu, ma arvan.
Kuidas sellest üle saada:
- Planeerige regulaarne ennetav hooldus ja kalibreerimine.
- Enne tootmise alustamist kontrollige masina joondamist ja tööriistade nihkeid.
- Kasutage masina täpseks diagnostikaks laserkalibreerimist või kuul{1}}varraste testimist.
- Koolitage operaatoreid, et tuvastada varajased väärjoonte tunnused.
4. Programmeerimis- ja G-koodivead
CNC-masinad täidavad oma tööd, järgides G-koodi, mis saadakse CAD-/CAM-tarkvarast. Aga hei, kui ajate programmeerimise sassi,-nagu rikute tööriista teekonna, keerate ettenihke kiirust või sisestate valesid koordinaate-, siis küsite lihtsalt purunenud osade kohta või, mis veelgi hullem, masina kokkujooksmist. Olnud seal, teinud seda ja see pole kunagi ilus.
Kuidas sellest üle saada:
- Enne programmi käivitamist kontrollige veelkord-kõiki G-koodi ja tööraja simulatsioonid.
- Kasutage sisseehitatud-tõrketuvastusfunktsiooniga CAM-tarkvara.
- Rakendage postituse{1}}töötluse kinnitamise samm.
- Pakkuge operaatori koolitust, et mõista G-koodi põhialuseid.
5. Vibratsiooni- ja lobisemisprobleemid
Ja ärge isegi alustage mind vibratsiooniga või "lobisemisega", nagu profid seda nimetavad. See on kõigi CNC-ga töötavate inimeste häda. See rikub teie pinnaviimistlust, närib liiga kiiresti teie tööriistad läbi ja vähendab teie täpsust. Tavaliselt on selle põhjuseks kõikuv seadistus, valisite vale tööriista või on teie lõikeparameetrid väga paigast ära. Põhimõtteliselt on see nii, nagu teie masin üritaks teile öelda, et teil on midagi tõsiselt valesti.
Kuidas sellest üle saada:
- Kinnitage töödeldav detail kindlalt ja vähendage üleulatust.
- Kasutage võimalusel lühemaid ja jäigemaid tööriistu.
- Optimeerige spindli kiirust, et vältida resonantssagedusi.
- Kaaluge summutusseadmete või muutuva kiirusega töötlemist.
6. Soojuspaisumine ja soojuse tootmine
Kui töötlete asju ja asjad hakkavad liiga palju kuumenema, läheb kõik veidi sassi. Lõikatav metall-ja tööriist ise-paisuvad, sest noh, kuum metall just seda teeb. Järsku ei sobi teie osad kokku nii nagu peaks; teie tolerantsid on löödud ja viimistlus võib muutuda inetuks. Ja ärge pange mind tööriistaga alustama,{5}}kuumus närib selle põhimõtteliselt kiiremini ära, nii et vahetate sisetükke või otsfreese rohkem, kui soovite. Tänu sellele, et nende sisikonda imbub lisasoojus, võtavad masinad ka aja jooksul löögi.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage sobivaid jahutusvedelikke ja tagage piisav jahutusvedeliku vool.
- Vähendage kuumustundlike materjalide-lõikekiirust või lõikesügavust.
- Valige kuumakindluse jaoks mõeldud lõikeriistad.
- Rakendage töötlemiskeskkonna juhtimiseks temperatuuri jälgimise süsteeme.
7. Hoides tolerantsid ja mõõtmete täpsus
CNC-d on suurepärased täpsete osade väntamiseks, kuid nende täiuslike tolerantside leidmine ei ole alati pargis jalutuskäik. Teil tekib probleeme eriti siis, kui proovite töödelda metsikuid keerulisi kujundeid või surute välja palju osi. Mõnikord otsustab materjal ise olla valu-kõvad kohad, pehmed laigud, nimetage seda. Tööriistad muutuvad tuhmiks, masinad veidi lohakaks ja järsku oled väljaspool oma spetsifikatsiooni ja mõtled, kes su poe needis.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage mõõtmete reaalajas jälgimiseks-protsessisiseseid mõõtmissüsteeme.
- Kalibreerige masin enne iga partii tootmist.
- Kompenseerige tööriista kulumine tööriista nihke automaatse reguleerimise abil.
- Töötlemise järjepidevuse jälgimiseks rakendage statistilise protsessi juhtimist (SPC).
8. Pinnaviimistluse probleemid
Kas saavutate täiusliku pinnaviimistluse? Jah, see pole nii lihtne,{0}}eriti kui jamad tugevate metallide või osadega, millel on liiga palju nurgataguseid. Tööriista jutuajamine, kui kiiresti te asja ette toidate ja kõik need väikesed sihverplaadid, mida peate seadistama? Nad segavad teie viimistlust, suur aeg.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage kõrge-survega jahutusvedeliku süsteeme, et tagada killustiku tõhus eemaldamine.
- Puhastage jahutusvedeliku filtreerimissüsteemi regulaarselt.
- Valige materjalist ja lõiketingimustest lähtuvalt õige jahutusvedeliku tüüp.
- Disainitud kinnitusdetailid, mis võimaldavad laastude hõlpsat eemaldamist.
9. Jahutusvedeliku ja kiibi juhtimine
Ja ärge isegi alustage mind jahutusvedeliku ja laastudega. Kui teile pritsib jahutusvedelikku kõikjal, välja arvatud seal, kus see peaks, või metallist laastud kuhjuvad, siis on teil probleeme. Ringile jäetud laastud rikuvad teie tööd ja jahutusvedeliku voolab halvasti? Tere, ülekuumenemine. See on peavalu retsept, ausalt.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage kõrge-survega jahutusvedeliku süsteeme, et tagada killustiku tõhus eemaldamine.
- Puhastage jahutusvedeliku filtreerimissüsteemi regulaarselt.
- Valige materjalist ja lõiketingimustest lähtuvalt õige jahutusvedeliku tüüp.
- Disainitud kinnitusdetailid, mis võimaldavad laastude hõlpsat eemaldamist.
10. Masina seisakud ja viivitused hoolduses
Miski ei löö teie päevas mutrivõtmega nii nagu masin, mis ootamatult kummitusest loobub. Ühel hetkel ümiseb kõik kaasa, järgmiseks sa tead, et sa rabeled, sest liin on tühi ja kulud kasvavad. Tavaliselt jäetakse tavalised kahtlusalused{2}}hooldused vahele, keegi vajutab valet nuppu või tekib tõrge toitesüsteemis. Klassikaline.
Kuidas sellest üle saada:
- Rakendage ennetava hoolduse programm.
- Koolitage operaatoreid määrima, reguleerima ja jahutusvedeliku süsteeme igapäevaselt kontrollima.
- Seisakuaja minimeerimiseks hoidke kriitilisi varuosi laos.
- Kasutage varajaste hoiatusmärkide tuvastamiseks masinaseire tarkvara.
11. Keeruline geomeetria ja mitme-teljega töötlemise väljakutsed
Nüüd, kõigi nende uhkete uute toodetega, vaatate 4-teljelist või isegi 5-teljelist töötlemist. Kõlab muljetavaldavalt, eks? Kuni te mõistate, et see tähendab, et teie tööriistateed on rägastik, seadmete seadistamine on mõistatus ja osade programmeerimine muutub tegelikuks ajutreeninguks. Segistage seadistust isegi pisut ja teie tööriist võib millegi vastu põrkuda, osad tulevad valesti välja või teil tekivad veidrad mõõtmed, mis panevad teid oma eluvalikutes kahtlema. Lõbusad ajad.
Kuidas sellest üle saada:
- Kasutage täpseks tööraja loomiseks täiustatud CAM-tarkvara.
- Enne tootmist simuleerige kõiki mitme-teljega programme.
- Kasutage detaili turvaliseks hoidmiseks täpseid kinnitussüsteeme.
- Seadistuse optimeerimiseks tehke koostööd kogenud masinameestega.
12. Inimlikud vead ja oskuste lüngad
Automatiseerimine on lahe ja kõik, kuid ikkagi ei saa lihtsalt CNC-masinat loopida ja maagiat oodata. Kui keegi ei tea, mida ta teeb, palute te põhimõtteliselt vigaseid seadistusi, sassi{1}}tööriistade vahetust või mis veelgi hullem, muudate oma masina väga kalliks paberimasinaks.
Kuidas sellest üle saada:
- Pakkuge pidevat koolitust CNC-operaatoritele ja programmeerijatele.
- Standardige tööjuhised ja dokumentatsioon.
- Edendage kvaliteedi- ja vastutuskultuuri.
- Rakendage automatiseeritud kontrollisüsteeme, et vähendada sõltuvust käsitsi kontrollimisest.
CNC töötlemine
Järeldus
Asjad lähevad CNC töös kõrvale. Just nii see on. Aga hei, sa ei pea selle ees hirmus elama. Hoidke oma masinad õnnelikuna (hooldus on oluline, usaldage mind), veenduge, et teie meeskond tegelikult oma asju tunneks,-kontrollige oma programmeerimist (kuna üks kirjaviga ja buum, kaos) ja muutke oma protsessi alati. Saage probleemid enne lumepalli, parandage need kiiresti ja saate kindlaid tulemusi, säästate raha ega taha rumalate vigade pärast juukseid välja tõmmata. See on unistus, eks?
PowerWinxon Hiinas asuv professionaalne CNC-töötlemise ja survevalu tootja, mis on spetsialiseerunud ülitäpsetele alumiinium-, magneesium- ja tsinkdetailidele{0}. Ettevõte pakub täiustatud CNC-freesimise, -treimise ja -töötlusteenuseid sellistele tööstusharudele nagu auto-, elektroonika- ja kosmosetööstus. Tugevalt kvaliteedile pühendudes pakub PowerWinx kohandatud lahendusi, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele ja ületavad klientide ootusi kogu maailmas.
