Alumiiniumprofiile kasutatakse tavaliselt ekraanide, alumiiniumakende jms kujul. See võtab kasutusele ekstrusiooni vormimise protsessi, st toorained, näiteks alumiiniumvalandid, sulatatakse ahjus ja seejärel ekstrudeeritakse läbi ekstruuderi, et moodustada vorm, mis võib ka ekstrudeerida erinevaid sektsioone. Peamised omadused, nimelt tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus, vastavad siseriiklikule standardile GB6063. Eelised on: ainult 2,8 kg, rooste, kiire konstruktsioonimuutus, madal valuvorm, pikisuunaline pikenemine kuni 10 meetrit. Alumiiniumprofiili välimus on ere ja matt. Töötlemisprotsess on anodeeritud ja pinnaga töödeldud oksiidikile paksus on 0,12 m / m. Alumiiniumprofiili seina paksus valitakse vastavalt toote disaini optimeerimisele. See ei ole turul paksem, seda parem. See peaks olema projekteeritud vastavalt ristlõike struktuurile. See võib olla 0,5–5 mm ebaühtlane.
Kindral arvab, et mida paksem ja raskem see on, seda vale see on.
Alumiiniumprofiilide pinna kvaliteeti on samuti raske ületada: väändumine, deformatsioon, mustad jooned, muhke ja valged jooned. Disaineri kõrge tase ja hallituse kavandamine ja tootmisprotsess on mõistlikud, mis võimaldab vältida eespool nimetatud defektide vähem ilmekust. Kontrollvead tuleb läbi viia vastavalt riiklikule kontrollimeetodile, st vaatevälja defektide eristamiseks on see 40–50 ° C.
Alumiiniumprofiile kasutatakse laialdaselt mööblis: ekraani skeletid, erinevad riputatavad talad, laua jalad, dekoratiivsed ribad, käepidemed, traatvoodrid ja katted, tooli torud jne.
Kuigi alumiiniumprofiilidel on palju eeliseid, on ka mõned ebarahuldavad kohad:
Unoksüdeerimata alumiiniummaterjal on kergesti roostetav ja toob kaasa jõudluse halvenemise ning pikisuunaline tugevus on madalam kui raudtooted. Pinna oksiidikihi kulumiskindlus ei ole nii kerge kriimustada kui pinnakihi kiht. Maksumus on kõrgem ja rauatoodete maksumus on suurem. See on umbes 3 ~ 4 korda.
2.1. Valuvormide ja profiilide töötlemise meetodid, seadmete kasutamine on erinev, selle toorained on alumiiniumvalandid (puhtus umbes 92%) ja sulatusmaterjalid, sulatusahjus sulatatud valuvormide valuvormile. Valatud alumiiniumtoodete kuju võib olla kujundatud nagu kujutatud mänguasjad, erineva kuju ja mugava ühendusega erinevates suundades. Lisaks sellele on sellel kõrge kõvadus ja seda võib segada tsingiga, et moodustada tsink-alumiiniumisulamist.
Valuvormide valamise protsess:
1. Die casting
2, töötlemata poleerimine jääkmaterjali vormimiseks
3, peenpoleerimine
Teisest küljest peaks alumiiniumvalu tootmisprotsess olema valmistatud hallituse abil ja vormi maksumus on väga kallis, mis on kõrgem kui muud vormid, näiteks survevormid. Samas on hallituse parandamine väga keeruline ja vea projekteerimisel on raske parandada remonti.
Valatud alumiiniumvead:
Tootmise ja töötlemise maht peaks olema suur ja kulud madalad. Poleerimine on keerulisem ja tootmistsükkel on aeglasem. Toote maksumus on umbes 3–4 korda suurem kui survevaluosade puhul. Kruvikeelu nõuded peaksid olema suuremad (4,5 mm läbimõõduga)
Kohandamise ulatus: laua jalad, lauaühendused, dekoratiivpead, alumiiniumprofiilide tihendusosad, laua- ja kohvilauad jne.