Hüdrostaatiline ekstrusioon
Hüdrostaatiline ekstrusioon, mida tuntakse ka kõrgsurvevedeliku ekstrusioonina, on ekstrudeerimise ajal pressida kõrgsurve vedelikku (rõhk kuni 1000-3000 MPa) ja kõrgsurve vedeliku survet ekstrusiooni käigus. ekstrudeerimisprotsessi avast metallist valuplokk Ekstrudeerimise meetod soovitud kuju ja suuruse saamiseks.
Hüdrostaatilisel ekstrusioonil on tavaliste ekstrusioonimeetoditega võrreldes palju eeliseid. Metallvaluplokk ei ole otseses kokkupuutes ekstrusioonisilindri seinaga ja puudub hõõrdumine, mistõttu metallide deformatsioon on äärmiselt ühtlane; võib kasutada pikemat valuploki ja valuploki ei pressita. Painutamine; väike pressimisjõud, 20-40% väiksem kui tavapärasel pressimisjõud; kõrge ekstrusioonisuhe, suure kiirusega ekstrusioon. Siiski esineb mõningaid probleeme, mis tuleb lahendada samaaegselt, näiteks: vedelikukindlus kõrge rõhu all, ekstrusioonitööriistade tugevus, rõhu ülekandekeskkonna valik jne.
Täielikult määritud ilma survevaba ekstrusioonita
Kui täissuuruse hõõrdumisest tingitult täielikult määritud ilma survevaba ekstrudeerimiseta, on metallvool suhteliselt ühtlane, mis võib vähendada ja kõrvaldada ekstrusiooni ja pressimise saba nähtuse, jättes ekstrusiooni lõpus ainult väga õhuke rõhk, parandades oluliselt metalli. saagikus.
Efektiivne hõõrdekstrusioon
Efektiivne hõõrdekstrudeerimine tähendab seda, et nii ekstrusiooni silinder kui ka metallvaluplokk liiguvad ekstrusiooni ajal, kuid ekstrusioonisilinder liigub ekstrusiooni suru suunas suhteliselt kiiresti, nii et ekstrudeerimissilindri hõõrdumist valuplokile soodustatakse. Välise metallvoolu võimsus.
Efektiivse hõõrdekstrusiooni teostamisel ei ole ekstrusioonitoru ja metalli valuploki vahel määrdeainet kõrge hõõrdetugevuse tekitamiseks.
Eemaldage ekstrusioon
Ingot ekstrudeerimist nimetatakse ka kui jääkide ekstrusiooniks. Kui valuplokk on ekstrudeeritud 2/3 pikkuses, ekstrudeeritakse järgmine valuplokk pidevalt.
Pidev ekstrusioon
Pideva ekstrusiooni korral on ekstrusioon pidev ja metalli plastiline deformatsioon saavutatakse täielikult metallide hõõrdumise teel tööriista kontaktpinnale.